EPP elektrolit ve plazma cilalama donanımı
Bu tip donanım, genel olarak paslanmaz çeliklten yapılmış ürünlerin nihai cilalanması için kullanılır. Plazma cilalama, bir kaç mikron metalin alındığı ve bunun sonucunda ayna parlaklığının göründüğü, Ra=0,08 mikrona kadar varan pürüzlülüğün elde edldiği, çapakların temizlendiği keskin kenarların köretildiği ve yüzey kalitesinin ilk önceki halinden 2-3 sınıf arttırıldığı bir süreçtir.
Elektroliz ve plazma cilalama süreci, elektrokimyasal sürecinden farklı olarak inorganik tuzlar çözeltisinin içinde yapılır, bu da çevre açısından güvenli olup özel arıtma tesislerinin kullanılmasını istemez.
Kullanıldığı alanlar aşağıdaki gibidir
- Gerek makina inşaatı alanında paslanmaz çelik, yapısal çelik, gerekse tüketim ürünleri, sağlık ürünlerin plazma cilalama;
- Aynasal cilalama, elektrkli darbe parlatma, karmaşık şekil parçaları cilalama, küçük parça cilalama, nihai cilalama
- Vakuum veya galvanik kaplamaların sürülmesinden önce yüzeyin cilalanması, yağsızlaştırılması, hareketlendirilmesi.
Teknik özellikler:
- Kapasitesi 1-100 dm2/devir;
- Devir süresi, 1-10 dakika;
- Trafo kapasitesi: 6-600 kW;
- Cihazın kapladığı alan: 4 m2.
Chazın işletlmesi için gerekli olan hususlar aşağıdaki gibidir:
- Gücü 380/220 V, frekansı 50 Hz olan üç fazlı şebeke;
- Akıntılı şebeke suyu ya da dolaşan su dağıtımı;
- Sıkıştırılmış hava;
- Egzoz havalandırma.
Ürünün cilalamanın teknolojik süreci, ayarlanan programa göre, otomatik rejimde gerçekleşir.
Üretildiğ süre 2,5 – 3,5 ay.
Garanti süresi 12 ay.
Ürünlerinzin bizim donanımımızda cilalanması mümkün.
EPP’nin içinde bulundurduğu parçalar aşağıdaki gbidir:
- Koruma kapağının bulunduğı çalışma küveti. Küvetin ebatları konusunda İşverenden onay alınır;
- Üzerinde çalışılan (işlenen) ürünün frekanslı kaldırma-indirme sürücülü teknolojik donatım, İtalya;
- Güç trafosu, Beyaz Rusya;
- Güç bağlama kabloları;
- Almanya’nın Siemens şirketinin ürünü olan ve kontrol cihazlarının bulunduğu güç kaynağı ve yönetim panosu;
- Japonya’nın SMC şirketnin hidroliği, pnömatiği;
- Teknolojik ekipman takımı.
-
İçinde teknolojik çözeltinin bulunduğu iş küveti, kaldırma-indirme mekanizması ve koruma kapağı;
-
Özel kullanım trafosu;
-
İşlemn otomatik rejimde yapılmasını sağlayan güç kaynağı ve yönetim panosu.
Cihazın kurulması için özel temel yapılmasına gerek york.
Rusya, Ukrayna, Çin, Türkiye ve Beyaz Rusya’ya getirilen paslanmaz “EPP” paslanmaz çelik ürünlerinin plazma cilalama cihazları aşağıdaki gibidir:
EPP-40: kapasitesi 40 kW’dir, bu cihaz yüzeyi ilk önceki halinden 2-3 sınıf iyileştirir ve bir devir içerisinde toplam alanı 7 dm2’ye kadar varan ürünlerin cilalanmasına imkan veriyor. Devir süresi, görev ve pürüzlülüğe bağlı olarak 3 ile 8 dakika arasında değişir, çapak kaldırma işleminin devri, 1 ile 3 dakika sürer. Cihaz elden yönetilir.
EPP-100: kapasitesi 100 kW’dir, bu cihaz yüzeyi ilk önceki halinden 2-3 sınıf iyileştirir ve bir devir içerisinde toplam alanı 17 dm2’ye kadar varan ürünlerin cilalanmasına imkan veriyor. Devir süresi, görev ve pürüzlülüğe bağlı olarak 3 ile 8 dakika arasında değişir, çapak kaldırma işleminin devri, 1 ile 3 dakika sürer. Cihaz otomatik olarak yönetilir.
EPP-250: kapasitesi 250 kW’dir, bu cihaz yüzeyi ilk önceki halinden 2-3 sınıf iyileştirir ve bir devir içerisinde toplam alanı 45 dm2’ye kadar varan ürünlerin cilalanmasına imkan veriyor. Devir süresi, görev ve pürüzlülüğe bağlı olarak 3 ile 8 dakika arasında değişir, çapak kaldırma işleminin devri, 1 ile 3 dakika sürer. Cihaz otomatik olarak yönetilir.
EPP-400: kapasitesi 400 kW’dir, bu cihaz yüzeyi ilk önceki halinden 2-3 sınıf iyileştirir ve bir devir içerisinde toplam alanı 65 dm2’ye kadar varan ürünlerin cilalanmasına imkan veriyor. Devir süresi, görev ve pürüzlülüğe bağlı olarak 3 ile 8 dakika arasında değişir, çapak kaldırma işleminin devri, 1 ile 3 dakika sürer. Cihaz otomatik olarak yönetilir.
EPP-630: kapasitesi 630 kW’dir, bu cihaz yüzeyi ilk önceki halinden 2-3 sınıf iyileştirir ve bir devir içerisinde toplam alanı 110 dm2’ye kadar varan ürünlerin cilalanmasına imkan veriyor. Devir süresi, görev ve pürüzlülüğe bağlı olarak 3 ile 8 dakika arasında değişir, çapak kaldırma işleminin devri, 1 ile 3 dakika sürer. Cihaz otomatik yönetilir.